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       斗提機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。那么，下面就來分析一下料斗帶跑偏的原因有哪些？

       1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

       （1）頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；

       （2）兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；

       （3）兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。

       這時，斗提機料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不大于2mm，積累偏差不大于8mm。

       2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。斗提機工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不完全，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。